En savoir plus sur l'écran LCD découpé

À mesure que les besoins des gens évoluent, il existe une demande pour des écrans LCD dans les rayons des magasins, des affichages d'informations dans les stations de métro, des systèmes de navigation embarqués et des systèmes de surveillance des centres de commande. Cependant, les écrans LCD normaux ne peuvent pas être installés dans ces scénarios, donc les besoins de ces scénarios ne peuvent être satisfaits qu'en coupant les écrans natifs.

Analyse des raisons :assis trop longtemps, les objets lourds sont pressés pendant une longue période, tapotez la surface du tissu en cuir avec vos mains et étirez-vous des deux côtés

Ces exigences exigent que les fabricants soient capables de fabriquer de manière flexible des écrans LCD de différentes tailles et ratios. Les panneaux LCD 16:9 traditionnels ne peuvent généralement pas répondre directement à ces exigences, ils doivent donc être transformés en bandes de différentes tailles grâce à une technologie de découpe précise. Le choix de la méthode de découpe a un impact important sur l’effet final et la durée de vie du produit.

Pour les écrans à bande LCD, le processus le plus critique est le choix de la technologie de découpe, qui affecte la douceur du bord de l'écran, la stabilité structurelle et l'effet d'affichage. À l'heure actuelle, la découpe de l'écran à bande LCD adopte principalement les processus suivants :

La découpe laser est une méthode de haute précision permettant de découper le verre LCD à l'aide d'un faisceau laser à haute énergie. Son chemin de coupe est clair et peut éviter la plupart des espaces ou des fissures.

Avantages :Le panneau en verre taillé est extrêmement précis et adapté aux écrans à bandes qui nécessitent une grande planéité sur le bord de l'écran.

Inconvénients :La température élevée générée lorsque le laser coupe l'écran réagira au matériau à cristaux liquides, en particulier dans la zone périphérique des cristaux liquides, ce qui peut provoquer une légère distorsion de l'affichage.

Dans l'ensemble, bien que la précision de coupe de ce processus soit très élevée, il est difficile de contrôler la chaleur et les exigences en matière d'équipement technique sont relativement élevées, de sorte que le rapport coût-performance global n'est pas élevé.

La découpe mécanique est un processus de découpe physique traditionnel qui utilise une lame dure ou une lame diamantée pour couper le panneau LCD. Ce procédé a un contenu technique relativement faible et peut répondre aux besoins d'une production de masse.

Avantages :La technologie de découpe mécanique est facile à utiliser, adaptée à la production de masse et le coût global de découpe est relativement faible.

Inconvénients :Le processus est peu précis et endommage facilement le bord du panneau LCD. La durée de vie de l'écran provoquée par ce processus est également relativement courte.

Bien qu'il soit facile à utiliser et prenne en charge la production de masse, la qualité globale n'est pas élevée. Il ne convient que pour une utilisation généralisée dans la production de certains produits bas de gamme, mais s'il existe une demande de qualité d'affichage, ce n'est pas un choix idéal.

La technologie de découpe par ultrasons est un processus qui utilise des vibrations à haute fréquence pour découper les panneaux LCD. Ce processus peut réduire considérablement les dommages causés aux cristaux liquides par la chaleur.

Avantages :Différent des deux premiers processus, il peut éviter le contact direct avec le panneau LCD et éviter les dommages thermiques, ce qui est très approprié pour les matériaux LCD à haute sensibilité thermique.

Inconvénients :Équipement complexe, coût de production élevé et exigences de haute précision.

La découpe par ultrasons est plus adaptée aux occasions où les exigences sont élevées en matière de cohérence d'affichage et de douceur des bords, mais elle est généralement plus coûteuse et adaptée au marché des écrans à barres haut de gamme.

Outre les trois technologies de découpe décrites ci-dessus, il existe une autre technologie de découpe qui est actuellement la plus populaire. Le processus de découpe OC est une technologie émergente de découpe de haute précision. Cette méthode combine les deux étapes d'ouverture et de découpe, de sorte que la barre d'affichage LCD découpée conserve non seulement des bords de haute qualité, mais présente également une bonne stabilité structurelle et de bons effets d'affichage. La découpe OC est particulièrement adaptée aux besoins de production d’écrans LCD à barres qui nécessitent une haute précision et une grande stabilité.

Avant de découper l'écran LCD, la zone de non-affichage du panneau LCD est d'abord ouverte. Le but de cette étape est de réduire la concentration des contraintes lors de la découpe ultérieure et d'éviter les dommages à l'écran causés par la contrainte de découpe.

En fonction de l'ouverture, la découpe est effectuée le long de la ligne de découpe prédéterminée. La découpe OC est généralement réalisée au laser ou par ultrasons pour garantir une précision de coupe et des bords nets.

Une fois la découpe terminée, le bord de l'écran est encapsulé. La fonction principale de l'encapsulation est de protéger le bord tranchant de l'écran, d'empêcher les fuites de matériaux à cristaux liquides et de prolonger la durée de vie de l'écran à barres.

Le processus d'ouverture et de découpe peut affecter le circuit de bord, de sorte que l'écran doit être testé et réparé après la découpe pour garantir l'effet d'affichage et le fonctionnement normal de l'écran.

Après découpe, le tamis en bande est soumis à une série de tests de vieillissement pour vérifier sa stabilité et sa durabilité en utilisation à long terme. Le test de vieillissement comprend un test à haute température, basse température, humidité, etc. pour garantir que l'écran peut fonctionner normalement dans divers environnements.

Par rapport à d’autres méthodes de découpe, le procédé de découpe OC présente les avantages significatifs suivants :

Haute précision :La découpe OC a la plus haute précision, garantissant la précision de la taille de découpe de l'écran, et convient aux occasions nécessitant des effets d'affichage élevés.

Stabilité des bords :L'ouverture réduit la concentration des contraintes pendant le processus de découpe, réduit le risque de fissures ou de rupture et améliore la durabilité du tamis en bande.

Large applicabilité :La découpe OC prend en charge une variété de matériaux à cristaux liquides et convient aux écrans à bandes à cristaux liquides avec différents rapports d'aspect et différentes formes pour répondre aux divers besoins des clients.

La technologie de découpe de l’écran LCD est le maillon le plus important dans la production d’écran d’affichage à barres LCD. De la découpe mécanique traditionnelle au processus de découpe OC populaire, chaque méthode de découpe présente ses avantages uniques. Le processus de découpe OC est progressivement devenu la technologie de découpe préférée sur le marché haut de gamme des tamis à barres en raison de ses avantages en matière de précision, de stabilité des bords et de traitement non destructif. Cependant, quel que soit le processus utilisé, il nécessite l'intervention de fabricants professionnels, sinon il est facile de gaspiller beaucoup de matériaux et la qualité n'est pas stable. Si vous recherchez un fabricant d'écrans à barres LCD, je pense que Gomany sera votre partenaire fiable. Depuis sa création en 2018, nous nous engageons dans la recherche et le développement, la production et la vente d'écrans à barres LCD. Nos produits sont fabriqués à partir de panneaux LCD de qualité A+ traités par le processus de découpe OC et peuvent fournir une assistance technique. Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez nous contacter via WhatsApp :+8619925656365ou par email :gomany@gomanylcd.com!